El conector impermeable de plástico M15 ofrece ventajas únicas que los conectores metálicos no pueden ofrecer, especialmente en aplicaciones costeras, marinas y sensibles al peso.
| Característica | Beneficio |
| Carcasa PA66 a prueba de corrosión | Sin óxido ni oxidación: diseñado para niebla salina, entornos costeros e instalaciones expuestas a productos químicos. |
| Hasta un 60% de reducción de peso | Significativamente más liviano que sus equivalentes de latón: reduce la carga en las estructuras de iluminación y simplifica el manejo. |
| Sellado ambiental IP67 | Resiste la inmersión continua: confiable para instalaciones al aire libre, marinas y propensas a inundaciones. |
| Particiones internas multinúcleo | Barreras separadas entre los conductores de energía: mejora la seguridad eléctrica en equipos exteriores de alta potencia. |
| Contactos de aleación de cobre chapados en oro | Baja resistencia de contacto (≤3mΩ) y protección contra la corrosión: mantiene el rendimiento en ambientes húmedos. |
| Mecanismo de bloqueo roscado | Acoplamiento resistente a las vibraciones: evita que se afloje debido al viento, la acción de las olas y las vibraciones del tráfico. |
| -40°C a +105°C Operación | El amplio rango de temperatura cubre condiciones marinas y exteriores extremas. |
| Parámetro | 2 pines | 3 pines | 4 pines | 5 pines |
| Clasificación de voltaje | 250V | 250V | 125V | 125V |
| Calificación actual | 10A | 10A | 10A | 10A |
| Sección de alambre | 20 AWG ~ 16 AWG | 20 AWG ~ 16 AWG | 20 AWG ~ 16 AWG | 20 AWG ~ 16 AWG |
Temperatura de funcionamiento:-40°C ~ +105°C
Clasificación de protección:IP67 / IP68 (acoplado)
Material de la carcasa:PA66
Material de contacto:Aleación de cobre chapada en oro
Resistencia de contacto:≤3mΩ (inicial)
Ciclos de apareamiento:≥500
Estándar de diseño:Cumple con los estándares de interfaz de equipos exteriores e iluminación LED
Clasificación de inflamabilidad:UL 94V-0
Peso:Aproximadamente un 60 % más ligero que los conectores de latón comparables
Todos los materiales cumplen con RoHS
La capacidad interna de moldeo por inyección de Reunion permite a los fabricantes de equipos para exteriores adaptar el conector impermeable de plástico M15 a sus requisitos de diseño específicos, desde el color y la textura hasta los conjuntos de cables y el embalaje.
Color de la carcasa– Cualquier color RAL o Pantone moldeado directamente en el material, sin necesidad de pintura ni acabado secundario. El color es integral y no se astilla ni se pela.
Textura de la superficie– Acabados lisos, mate o texturizados para agarre o requerimientos estéticos.
Conjuntos de cables– Longitud personalizada (de 0,1 ma 20 m), PUR (resistente al aceite/químicos) o cubierta de PVC, de un solo extremo o de dos extremos, con o sin alivio de tensión sobremoldeado.
Contacto Cargando– 2, 3, 4 o 5 pines según sea necesario; Las posiciones no utilizadas se dejan vacías o se colocan pasadores falsos para el equilibrio mecánico.
Marcado de cables– Impresión personalizada o etiquetas termorretráctiles para identificación de circuitos.
Orientación del conector– Versiones rectas o en ángulo recto para aplicaciones de montaje en panel o en cable.
Embalaje– Bolsas, carretes o cajas antiestáticas con etiquetas personalizadas para líneas de montaje automatizadas.
Reunion opera una instalación de moldeo por inyección dedicada dentro de su planta de 4.000 m² en Shenzhen:
Secado de materiales– PA66 se seca con precisión para eliminar la humedad y evitar defectos de moldeo.
Moldeo por inyección– Moldeo de precisión en prensas automatizadas con control de tolerancia de ±0,02 mm; pigmento de color añadido directamente a la resina.
Contacto Estampado y Enchapado– Estampado de alta velocidad a partir de aleaciones de cobre con dorado selectivo en líneas automatizadas de enchapado en barril.
Operaciones secundarias– Inserción de contactos chapados en oro y juntas tóricas en la carcasa moldeada.
Procesamiento de cables– Corte, decapado y estañado automatizados; Extrusión interna de cables PUR/PVC para ensambles de cables personalizados.
Asamblea– Líneas semiautomáticas con colocación de contactos inspeccionada visualmente y fijación con torque controlado.
Pruebas eléctricas– Verificación del 100% de continuidad, resistencia de aislamiento (≥5000MΩ) y resistencia dieléctrica.
Muestreo ambiental– Muestreo por lotes para inmersión IP67 (1 m, 30 min) y ciclo térmico.
Embalaje– Envasado al vacío antiestático con desecante; Embalaje de cartón de calidad de exportación con etiquetado personalizado según sea necesario.
| Proceso de dar un título | Alcance |
| Norma ISO 9001:2015 | Gestión de calidad: diseño, producción y servicio posventa. |
| ISO 14001:2015 | Gestión ambiental: reducción de residuos verificada y prácticas sostenibles. |
| ISO 13485:2016 | Gestión de calidad de dispositivos médicos: aplicable a M15 utilizado en equipos de diagnóstico o monitoreo. |
| Reconocido por UL | Certificación de seguridad a nivel de componentes para los mercados norteamericanos. |
| RoHS | Restricción de sustancias peligrosas: cumplimiento de la directiva de la UE. |
La línea de producción de conectores de plástico M15 de Reunión opera bajo estrictos controles de proceso. El sellado IP67 se verifica en cada lote de producción mediante pruebas de inmersión reales (1 m, 30 minutos) con agua. Se conservan registros de pruebas, certificados de materiales e informes de inspección para cada lote, lo que respalda sus auditorías de calidad y los requisitos de documentación del cliente.
La carcasa PA66 del M15 esinherentemente resistente a la corrosión—No se oxida ni se oxida. En pruebas independientes de niebla salina según ASTM B117 (96 horas), no observamos degradación de la superficie, ni reducción en la integridad del sellado (prueba posterior verificada por IP67) y las superficies de contacto permanecieron dentro de las especificaciones debido al baño de oro. Por el contrario, los conectores de latón con revestimiento de níquel a menudo muestran corrosión visible (picaduras, óxido blanco) dentro de las 48 a 72 horas posteriores a la exposición a la niebla salina, lo que puede comprometer el sello de la junta tórica y la integridad de la rosca. Para entornos marinos (plataformas marinas, iluminación costera, barcos), el plástico M15 supera significativamente a los conectores de metal chapado.
Sí. Si bien la carcasa es de plástico, elinterfaz de bloqueo roscado Incorpora inserciones metálicas para garantizar una retención de torsión constante durante cientos de ciclos de acoplamiento. Las pruebas de Reunion muestran que la fuerza de retención permanece >90 % de la especificación inicial después de 500 ciclos de acoplamiento, el desgaste de la rosca es mínimo debido al acoplamiento de la rosca de metal con metal y el sello de junta tórica sigue siendo efectivo en todo el rango de temperaturas. Para aplicaciones de ciclo alto (por ejemplo, mantenimiento anual que requiere desconexión del conector), recomendamos lubricar la junta tórica con grasa de silicona en cada acoplamiento para extender la vida útil del sello.
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Al oeste del segundo y tercer piso, edificio B, parque científico Zhongjing Zhiyun, n.° 606, avenida Fengtang, comunidad Zhancheng, calle Fuhai, distrito Bao 'an, Shenzhen
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